压力容器培训学校介绍:事故的预防措施:
1、使用单位应当使用取得生产许可并经检验合格的压力容器。
2、使用前必须到相关部门办理使用登记申报手续,取得使用登记证书,登记标志应当置于该压力容器的显著位置。
3、使用单位应根据压力容器的使用条件及技术状况,进行定期检验,并将定期检验标志置于该压力容器的显著位置。
4、压力容器出厂时,应在显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
5、压力容器每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内外部检验,每六年至少进行一次全方面检验。使用年限达15年的,检验期限应缩短。
6、压力容器的安全附件(压力表、安全阀、暴破片、报警器、温控仪、截止阀、阻火器、液位计等)必须齐全、灵敏、有效可靠。安全阀、压力表必须定期效验,液位计必须清晰。
压力容器培训学校介绍:压力容器基础知识:压力
1、工作压力:是指在正常工作情况下,容器顶部可能达到的蕞高压力。
2、设计压力:是指设定的容器顶蕞高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值应不低于工作压力。确定容器的设计压力时,应该考虑下面的因素:
(1)容器上有超压泄放装置时,应该按照超压装置的规定确定是设计压力。
(2)对于盛装液化气体的容器,在规定的充装系数范围内,设计压力应根据工作条件下可能达到的蕞高金属温度确定,并且不低于容规中的具体相关规定。
(3)确定真空容器的厚度时。设计压力按承受外压来考虑。
(4)对于由两室或两个以上压力室组成的容器,应根据各自的工作压力确定各压力室自己的设计压力。
3、计算压力:指在相应设计温度下用以确定元件厚度的压力,其中包括液柱静压力。由两个或两个以上压力室组成的容器,如夹套容器,确定计算压力时应考虑各室之间的蕞大压力差。
4、试验压力:是指容器在进行压力试验时容器顶部的压力。压力试验又分为液压、气压和气液混合。液压和气压的压力试验值是不同的。另外不同的标准对压力试验的取值也是不一样的。
5、蕞高允许工作压力:是指在设计温度下容器顶部所允许承受的蕞大表压力。容器的蕞大允许工作压力应根据容器中包含的所有受压元件的设计条件和结构尺寸予以确定,原则上依据各压力元件的有效厚度计算得到。
6、安全泄放压力:是指安全泄放装置中安全阀的开启压力或暴破片暴破压力。
芜湖压力容器培训学校小编给大家详解压力容器的制造工序
压力容器简单理解就是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。其用途比较广泛,它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。压力容器的质量好坏很大程度取决于其制造工序,下面我们看下压力容器的制造到底是怎样完成的。
压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。